Наши проекты: 3D печать и услуги : Wiki : Сувениры : Walkarounds : ВНИМАНИЕ: Сайт пока работает в тестовом режиме после переезда! Что-то может работать не так как ожидается, проверяем...

Войти Регистрация

Изготовление пушечных стволов с коническими пламегасителями

Лучшие статьи

Наносим декальные заклёпки Quinta studio

Компрессор в стиле стим-панк

Тестирование прозрачных лаков Jim Scale 7-й серии.

Как изготовить колёсо со спицами с помощью зубчатого колеса?

Использование грунта под металлик

Очень часто в модельной практике возникает необходимость в изготовлении стволов с коническим пламегасителем. Каждый выходит из этого положения в меру своих возможностей, изготавливая из фольги или покупая афтермаркет… Но очень многие начинающие моделисты вообще не меняют на моделях стволы, боясь сделать хуже чем есть, да и возможно не слишком надеясь на свои силы и возможности. А иногда такие стволы заменяются просто на отрезки игл, что снижает копийность. В то же время, сделать такие стволы, хоть и не сильно копийно, но достаточно просто.

Для этого нам понадобятся инъекционные иглы от шприца и соответствующие оправки с углом, равным необходимому углу раструба. Оправки лучше использовать стальные, по возможности каленые. Неплохо подходят хвостовики от поломанных сверел, они не закалены, но это можно сделать и в домашних условиях, для наших целей вполне подойдет простой нагрев до желтого каления, с последующим опусканием в воду или масло (И-20, «веретенка») и небольшим отжигом. Можно использовать и латунные оправки, но они изнашиваются значительно быстрее, после каждого конуса надо затачивать. Если угол велик (более 45 градусов), то лучше использовать две оправки и формировать необходимую конусность последовательно.

Для изготовления конусов лучше всего использовать иглы от старых многоразовых шприцев, особенно хорошо вальцуются т.н. «спинальные» иглы (длинные, для уколов в сердце и т.п., знающие поправят) и иглы из заправочных комплектов для струйных принтеров. Для начала необходимо подобрать иглы нужного диаметра. В данном случае я использовал иглы от шприц-тюбиков с анальгетиком, которых после сдачи на ликвидацию просроченных тюбиков у меня скопилось достаточно много.
Необходимо удалить у иглы узел крепления на шприц, зажать в патрон. Я в качестве токарного станка и для вальцовки использую немецкую лабораторную механическую мешалку. У нее отсутствует биение и широкий диапазон регулировки оборотов: 50-1200 и 1000-2000 (редуктор на 2 положения, в диапазонах плавное изменение скорости вращения, передача механическая без потери мощности). Очень удобно, хотя и дорого, в районе 500 евро сейчас стоит.

Зажав в патрон иглу, ее необходимо обрезать (если это острие) или просто подравнять надфилем. Затем, не выключаяя обороты, необходимо нагреть иглу до желтого каления и сразу аккуратно ввести в нее оправку, понемногу добиваясь желаемой конусности.

Если заготовка остыла, ее необходимо опять нагреть до каления во избежание разрыва, и продолжать обработку. Для нагрева удобно использовать миниатюрную ювелирную газовую горелку, но у меня в ней закончился газ, а заправить нечем…

После достижения желаемой формы заготовку аккуратно обрабатывем надфилем, чтобы получить плоский срез конуса, перпендикулярный оси, нагреваем и охлаждаем заготовку. Она при этом приобретает цвет вороненого металла и вряд-ли потребует дополнительной окраски. Все изготовление после небольшой тренировки занимает 5-7 минут на 1 изделие. Обработку вначале, для придания первичной формы, вел при 150-200 об/мин, а доводка при 2000.
Полученные стволы очень сильно украшают модель, ИМХО.
Вот, например, ствол пушки «тип 99 модель 2», который я сделал для истребителя А7М2 (еще 3 в процессе:-)) в 1:72.

А вот стволы пушек Flak 38, масштаб 1:72, сделанные полностью из игл по аналогичной технологии. Все детали держатся только за счет трения без применения клея и пайки, что достигается правильным подбором заготовок.

Хотя иглы можно аккуратно паять, используя в качестве флюса фосфорную кислоту, хлорид цинка с соляной кислотой, а также лимонную кислоту или аспирин.
Надеюсь, эта технология поможет многим улучшить внешний вид их моделей за счет проработки вооружения.

Просмотров: 12493
Опубликовано: 7.5.11 08:00

» Автор
organic
Опыт:	905
Репутация:	+115/–1
Откуда:	Харьков, Украина

Изготовление пулеметов Browning M2 .50

Фильтр! Фильтр! Фильтр!

Изготовление стволов пулеметов Colt-Browning

Обзор Master 1/24 - Точеные стволы на авиацию

Обзор авиационных стволов Schatton Modellbau 1/72

Доработка пластиковых фар

Как изготовить маленькие воздухозаборники

Груз для балансировки модели. Малый курс литья в форму

omega 07.05.2011 - 12:04
Тема: Изготовление пушечных стволов с конич...(#4086) - обсуждение

Любопытная статья. Технология довольно сложна и многоступенчата, визуально есть один недостаток - плавный переход конуса в цилиндр. Это, конечно, не это

но вполне похоже.
С уважением - Олег.

organic 07.05.2011 - 13:47

Олег, при необходимости небольшая доработка надфилем дает резкий переход, но, ИМХО, не всегда это необходимо.

Добавлено спустя 6 минут 20 секунд:

А по поводу многостадийности, так изготовление конуса занимает до 10 минут всего.
Да и еще, Олег omega, на моем фото все это в 1:72, а по ссылке 1:35 :wink:

NikPo 07.05.2011 - 14:28

Технология довольно сложна и многоступенчата
В принципе для моделиста с опытом думаю не составит труда воспроизвести технологический процесс ;) Хотя результат работы очень хорош.
Но для начинающих думаю будет немного сложновато.
Могу предложить вариант чуть по просще (из собственного опыта).
Раструбы можно изготовить из тянутого литника (чтобы не вытачивать конусы срезаю начало и конец тянутого литника, там где он имеет необходимую конусность), затем просверливаем обестороны (тонкую под дисметр ствола, а толстую до получения необходимого отверстия при этом сверлом делаю конусные, вращательные движения ) и наклеить на ствол (иголка или даже просто проволока) суперглюком.
Дело минутное,материал более чем доступный, при некотором навыке (сделаете два - три раза) результат будет ни чуть не хуже показанного ;)

EXPrompt 07.05.2011 - 15:57

organic 07.05.2011 - 16:19

да... в нашем деле пока только ковку и горячую штамповку в домашних условиях не применяют.... Но я думаю скоро уже...

Возьмем на вооружение метод... большое Фень'каю за статейку...
По поводу ковки и горячей штамповки - подумаю:-), пресс винтовой дома есть, а гидравлический на работе стоит, 16 тонн усилие...;-)

omega 07.05.2011 - 17:01

Олег omega, на моем фото все это в 1:72, а по ссылке 1:35
Я заметил это :wink: :grin:
А вообще - я в стальной пластине насверлил отверстий такой глубины, чтобы из неё торчал отожжённый кончик иглы размером с длину конуса. Точно такими же заточенными с разным углом пуансонами при помощи молоточка конус раздаётся запросто, только надо три - четыре пуансона с возрастающим углом, и капля смазки.
С уважением - Олег.

Сергей Чуканцов 07.05.2011 - 22:28

organic 10.05.2011 - 12:36

Я уже предлагал несколько более простую технологию. Суть та же, только нагрев происходит за счет трения. Второй раз подробно описывать не буду, есть тут: http://scalemodels.ru/modules/forum/viewtopic_t_29868_start_40.html (примерно в середине страницы).
На самом деле для некоторых игл достаточно просто нагрева с последующим плавным охлаждением, сталь отпустится и станет поддатливой к такого рода обработке, но современные иглы от одноразовых шприцев такого не позволяют, их можно только в горячем виде обрабатывать, сталь что-то из самокалов, типа наших 40Х13, 40ХГСА.

Добавить свою статью | Обсудить на форуме

Вы должны быть пользователем сайта, чтобы комментировать статьи!
Зарегистрироваться

Баннеров для статьи еще нет. Вы можете нарисовать их первыми!

наверх ГЛАВНАЯ НОВОСТИ СТАТЬИ/ГАЛЕРЕЯ WALKAROUNDS ФАЙЛЫ ССЫЛКИ FAQ WIKI ФОРУМ О САЙТЕ КАРТА САЙТА

Изготовление пушечных стволов с коническими пламегасителями

Лучшие статьи

Добавить свою статью | Обсудить на форуме

Вы должны быть пользователем сайта, чтобы комментировать статьи!Зарегистрироваться

Вы должны быть пользователем сайта, чтобы комментировать статьи!
Зарегистрироваться