Наши проекты: 3D печать и услуги : Wiki : Сувениры : Walkarounds : |
1/35 Бойцы отряда ОМОНФигурки бойцов отряда ОМОН в оцеплении. Первая конверсия фигурок - результат пока что неидеален. Для заготовок использовались американские пехотинцы. Замнены головы на МастерБокс и ИСМ. Заменены руки на бойце с поднятым щитом.Срезана амуниция.Каски,бронежилеты выполнены из мягкой пластики "Кера-пласт". Не было Милипута,с ним бы результат был намного лучше - руки требовали работы, идея распирала мозг. Щиты сделаны из медной фольги, прочной и надежной. Застежки и ремешки тоже из фольги. |
|
Karter в 13.12.2006 - 13:11 Увы, я кардиолог - скоростник... Но сие не важно, коллеге рад!
Возвращаясь к теме: могу точно сказать: при высверливании рвать фольгу сверло на будет. Скорее иглой можно наколбасить при пробое... Пластик, кстати, от иглы точно треснет... Идеальный размер сверла указал коллега MOOR, но сойдёт и миллиметровое. Наметьте иглой углубления, а потом высверлите, сверло уже не соскочит. Это вообще вручную делается, но фольгу сверлить дольше чем пластик. У меня для этого есть некие приспособы, но вручную сверлил долгие годы пока ими не обзавёлся... Ничего, только иногда мозоли на пальцах получаются... :oops: |
НКВД в 13.12.2006 - 13:14 Раскрою секрет;набор от ИСМ "Америкосы в Ираке".Набор полезен только туловищами и ногами.Головы маленькие,оружие-дрянь.Из четырех стволов только М4 и М60 были нормальными.А две М16-убожество.Нет нормального обвеса на пулеметчике,нет короба и сошек на М60.(Хотя по идее армейские спецы давно перешли на "Миними").Нет обещаных на упаковке пылезащитных очков.Из четырех фигур-две на колене,причем у одной ноги уж слишком разнесены.
В процессе покраски еще две фигуры.Ждет переделки в "подразделение В" ФСБ РФ еще один набор. |
Doktor в 13.12.2006 - 16:52 Кстати, еще одно дополнение по поводу шевронов. Они очень низко нарисованы. Их нужно переносить вверх. В оригинале они находятся в везней трети плеча. На фигурках - на половине.
Добавлено спустя 1 минуту 26 секунд: Увы, я кардиолог - скоростник... Но сие не важно, коллеге рад! Взаимно! Приятно встретить коллегу! :D |
НКВД в 17.12.2006 - 17:19 Итак.Ждите скоро фото еще двух ОМОНовцев.
В планах на будующее: -подразделение "В" ФСБ -отряд "Vityaz in rest" -подразделение "А" ФСБ -штурмовой отряд ОМОН |
Василиск в 17.12.2006 - 23:37 Чтобы при сверлении тонкий листовой металл не подорвало, не выгнуло и не "намотало" на инструмент, его надо зажать между двумя листами материала потолще (можно помягче) и сверлить получившийся пакет совместно (это общий принцип).
В качестве боковых пластин для одноразового (имеется ввиду, что вы не будете делать детали десятками) сверления мягких цветных металлов (алюминий, медь, латунь, бронза и т.д.) можно использовать фанеру, для стальных листов надо использовать что-то потверже - цветной металл. В обоих случаях также можно использовать матерал, аналогичный обрабатываемому (что даже желательно, но сложнее в осуществлении). Толщина боковых листов должна быть не меньше диаметра требуемого отверстия. Верхний лист, через который инструмент проникает к обрабатываемому материалу, можно просверлить отдельно, в этом случае он называется кондуктором и служит для правильного направления движения режущего инструмента. Нижний лист, на который опирается деталь, заранее сверлить не рекомендуется, а при вторичном использовании следует обеспечить несовпадение прошлых и будущих отверстий. Если этого не сделать, то при последующем сверлении отверстия могут получиться некруглыми, сверло будет "уводить", врят-ли в домашних условиях можно сделать идеальное приспособление. Если вы по какой-либо причине не можете использовать пакетное сверление, то: 1. Если вы сверлите бормашинкой, то перпендикулярность сверла к поверхности выдержать достаточно сложно без специального приспособления, в таком случае диаметр сверла не должен превышать 2-3 толщины материала. 2. Если вы сверлите с помощью сверлильного станка (или бормашинкой со штативом, обеспечивающей перпендикулярность инструмента к обрабатываемой поверхности), то диаметр сверла можно увеличить до пятикратной толщины материала. 3. В любом случае можно просверлить сначала отверстие диаметром меньше требуемого, и постепенно его рассверливать. Максимальный диаметр полученного отверстия не должен превышать ограничений, описанных в пунктах 1 и 2. Дополнительно, касается всех способов сверления металлов: 1. Обязательно использовать СОЖ (смазывающе-охлаждающую жидкость). Дома можно использовать машинное масло, ЦИАТИМ, солидол, мыльную воду для сверления черных металлов; керосин, мыльную воду - для цветных металлов. Для твердых (каленых) сплавов можно использовать олеиновую кислоту или вареное машинное масло. СОЖ охлаждает инструмент и деталь (не дает им "сгореть"), улучшает отвод стружки. 2. Используйте следующий принцип - чем меньше диаметр, тем выше обороты инструмента и больше СОЖ. Чем тверже материал - тем меньше обороты и вдвое больше СОЖ. Поломаные инструменты нам ни к чему. 3. Чаще очищайте инструмент от стружки. Мелкие сверла забиваются быстрее, чем крупные, а ломаются - можете даже не заметить, что сверлите обломком! Вытащить же в домашних условиях из глухого отверстия обломок сверла диаметром меньше 1 мм практически нереально. |
PORCO-ROSSO в 28.08.2009 - 01:39 Тема: Re: 1/35 Бойцы отряда ОМОН Замечательно!!! ОМОНовцы просто супер! |
|
|
» Последние статьи раздела
|
» Лучшие статьи раздела
|
По профилю- Мануальный терапевт. До недавнего времени работал в Военно-медицинской Академии.