Наши проекты: 3D печать и услуги : Wiki : Сувениры : Walkarounds : |
Мелочевка на серии - литье смолыПонадобилось мне, для одного проекта, изготовить 160 мелких, одинаковых деталей. Попробовал «старым египетским способом», из листового пластика – очень нудно, долго и все разные получаются, особенно при сверлении. Не то… И вспомнил я об одном перспективном, обсуждаемом во многих местах, способе - литье. Мне понадобились
Процесс изготовленияПластилин был прижат к досочке и раскатан мокрой бутылкой. Она была намочена для того, чтобы не прилипала к пластилину. Затем пуансон, предварительно окунутый в воду, был враскачку вжат в пластилин на глубину 2-2,5мм и также враскачку извлечен. Не получившиеся места были просто «забиты» обратной стороной пуансона. Литьевой материал готовиться следующим образом: сначала разводится клей ЭДП согласно своей инструкции. Проверить точность соответствия инструкции очень просто – достаточно нагреть в пламени зажигалки капельку клея, но не дать ей при этом загореться. Если клей разведен правильно, то капелька станет более «жидкой», затем «вскипит» и тут же застынет, станет твердой. Если клей разведен неправильно – капелька не застынет вообще либо будет резиноподобной. В этом случае клей также не затвердеет! Я грел зажигалкой капельку клея на зубочистке, не давая ей «капнуть». Застывшая «кипящая» капелька – слева на фото. Заливаем, полученную смесь капаем зубочисткой на край оттиска детали (матрицы). Если капнуть в центр – то под каплей останется воздушный пузырек и деталь не получиться. На фото цифрами показан порядок: Когда вся матрица будет заполнена, можно соединить несколько деталей вместе дополнительными каплями, для облегчения вытаскивания мелочевки после отверждения клея. После отвердения клея детали вытаскиваются, пластилин с них можно счистиь зубочисткой и ватной палочкой, смоченной в бензине. Для обеспечения одинаковой толщины деталей, так этот размер зависит от глубины вдавливания пуансона в пластилин «на глазок» с последующей заливкой клеем «от души», я использовал приспособление – стальной лист, толщина которого равна толщине детали. Деталь вкладывается в него, лишнее спиливается надфилем «заподлицо». Тут же можно прочистить отверстия. В итоге – получаем нужное количество деталей намного быстрее, чем при ручном изготовлении методами пиления, сверления, ошкуривания и матюгания.
|
|
Василиск в 06.02.2009 - 20:00 Дениска_Сергеевич, спасибо, понял уже после отправки сообщения, что это один и тот же юферс... Канавку, думаю, сделать уже будет несложно, по плоскости-то; кроме того, попробую еще одно приспособление придумать, для канавок. |
Net_Scorpion в 07.02.2009 - 03:10 Ай, класс! То есть они еще и действующие! Протянул нитку (вот ужо намучаешься, в 480 отверстий протолкнуть кончик) :sad: и полная иллюзия талрепа на юферсах налицо. Но решение есть: в магазинах швейных принадлежностей продаются иглы для бисероплетения - они очень тонкие и ушко у них не толще тела иглы. Некоторые мажут кончик нити суперклеем, чтоб не гнулся и не лохматился, но ИМХО игла лучше (если габариты позволяют). Еще хитрость - навощить нить т.е. просто протянуть ее через кусочек воска. Тогда она во-первых не лохматится, а во-вторых становится слегка липкой и однажды закрепленная на своем месте деталь не пытается соскользнуть.
А центральное отверстие тебе еще пригодится: сделай скобу из проволоки и по ней устанавливай юферсы в талрепах на равном расстоянии. Последнее. А есть идеи, как поточным способом делать блоки (в смысле, канатные)? |
Василиск в 07.02.2009 - 12:08 Иголки для бисера давно заготовлены, мои диаметром 0,45мм, может и меньше есть, но эти пока устраивают. Лохматость при натягивании пока не мешала.
О блоках пока еще не думал. Опробовано на другой модели - при сборке такелаж проходиться глянзером (акриловым лаком, кисточкой). Ничего не лохматиться, не "плывет". |
декабрист в 23.09.2009 - 00:58 Тема: Re: Мелочевка на серии - литье смолы вопросы-какую эмаль вы добавляли (нитро ?)и не поплавился ли пластилин?можно ли использовать пластилин для более обёмных вещей,например катки танков или траки?ибо я приобрел автогермет для двигателей...для этих целей,насколько долго хранится вышеуказаная пачка с клеем и отвердителем? |
MEANDR в 12.12.2009 - 20:48 Чтобы смола нагрелась, надо её как минимум полстакана замесить и в соответствующую форму вылить. А если отливать юферсы и тп. мелочёвку - лейте смело! Хоть в воск. :smile: |
Alexander Konovalov в 25.01.2010 - 10:40 Всем привет! Хотелось бы добавить своё мнение, если не против. Такие детали (да и многие, особенно замковые) лучьше отливать в форме из герметика (я использую двухкомпонентный - продается в конторах, торгующих смолой). Он после полимеризации становится как резина и не рвётся, в отличие от силиконового. Если форма достаточно простая и состоит из двух половинок, то лучьше под герметик сделать бандаж (картон и гипс, если тираж не большой). Для удаления излишков смолы надо сделать литники (что бы не было мучительно потом счишать облой). Формы смазываются жидким воском кистью и вперёд!
P.S. пробовал вместо эпоксидной полиэфирную смолу, но результатом остался не доволен - много пузырей и иногда из формы она вытекает больше чем надо. Надо пробовать специальные смолы для литья (в том числе и полиуретановые). Для Москвы это ваще не проблема - там контор, торгующих на развес полно! |
|
|
» Последние статьи раздела
|
» Лучшие статьи раздела
|
да я знаю, что вы круглые видели. Я хотел показать крепление (что на круглых,ч то на треугольных - одинаковое)