стрип лак для декали

Добрый вечер.

Может кто знает как называется этот стрип лак и где продаётся?

http://www.youtube.com/watch?v=z8a6AUfYdYo&feature=youtu.be

Забавная декаль...

Вот бы все так, и проблема с ненависной подложкой решена.

Доброе утро.

Нашел статьи в сети, ключевые моменты, касаемо этого лака выделены.
Пытался найти его в продаже, но пока безуспешно, возможно получется найти совместными усилиями, если это интересует.

Технология производства сдвижных деколей

Сдвижные деколи - способ непрямого декорирования изделий. Применяется в тех случая, когда прямая печать невозможна или неэффективна.

Компания Argon, являясь лидером в этом виде печати, разработала технологию изготовления сдвижных деколей. Название “сдвижные деколи” непосредственно связано с процессом их изготовления и нанесения: после печати изображения бумага опускается на несколько секунд в воду комнатной температуры, после чего происходит отделение отпечатанного деколя от бумажной подложки.
Материалы для изготовления деколей
Гумированная бумага
Краска фирмы Argon, серия 58.000 Texylon (можно заменить NB-Sericol)
Отслаивающийся коллоидный лак
Технологический процесс

Стандартная технология, позволяющая получить наилучшие результаты, заключается в следующем:
Печать на гумированной бумаге белого покрывного слоя краской Texylon 58.101 или 58.024.
Сито для печати - 77 нитей/см.
Печать последующих цветов краской серии 58.000 Texylon с приводкой по белому цвету.
Сито для печати - 55-120 нитей/см.
Печать слоя прозрачной базы серии 58.800-58.032, причем он должен слегка выступать за края изображения, отпечатанного белым и последующими цветами.
Сито для печати - 55-77 нитей/см.
Для более легкого отслаивания деколя рекомендуется в прозрачную базу добавлять ускоритель адгезии серии 90.905 в пропорции - 5 %
Печать отслаивающегося коллоидного лака серии 95.862, который выполняет роль защитного прозрачного слоя или
Печать в 2 прохода с использованием сита 24-43 нитей/см.
Нанесенный слой должен выступать за края рисунка на 1 мм.
После завершения печати деколь считается готовой к смачиванию в воде и переносу на изделие.

Деколь следует наносить с соблюдением следующих операций:
разгладить деколь равномерно по поверхности изделия с помощью резинового шпателя, имеющего закругленные края
поместить декорируемый предмет с рисунком в сушильную камеру с принудительной циркуляцией воздуха (температура нагрева 60 °С, время - 1 час). Эта операция имеет очень важное значение и необходима для полного испарения воды, в противном случае может нарушиться адгезия
приподнять с одного угла слой лака (коллоида), который в данном случае играет роль “подложки” и полностью его удалить
декорируемый предмет с нанесенным изображением готов к заключительной лакировке.Обычно для этого используется УФ лак или обычный лак на основе растворителей, который наносится методом распыления.

При изготовлении деколей в рабочем помещении должна поддерживаться температура 22-25 °С и относительная влажность 60%. Это необходимо для обеспечения стабильности размера специальной гумированной бумаги.

Для печати деколей используются автоматические (SPEED-O-MAT) или полуавтоматические (UNOSTAR) станки. Большое значение имеет хорошая сушка при последовательной трафаретной печати цветов. Идеальной является печь типа WICKET.

Вторая статья.

Вот технологическая схема:

Технологическая схема изготовления деколей для мотоциклетных шлемов, применяемая на фирме «Эзанастри» (Италия).

Печать:

Печать производится на гуммированной бумаге 170 г.
Печать красочных слоев краской TEXILON 58.000 (MANOUKIAN-ARGON):
Для «плашечных» рисунков- сетка 77-90 нитсм
Для растра- 120-180 нитсм
Глиттер – 24 нитсм , глиттер 002 или 004
Между печатью первого и второго и т.д. цветов сушка в течение 25 минут в печи типа WIKET , которые обеспечивают сушку при температуре 22-25 C.
В краску при необходимости добавляется разбавитель и замедлитель.

После печати последнего цвета сушка с течение 45-60 минут. После чего листы отправляются на печать коллоидного лака.

Печать коллоидного лака:

Коллоидный лак печатается через сетку 24 нитсм (лак 95867 (MANOUKIAN-ARGON ) или FERRO.

Сушка:

После чего отпечатки складируются на полочные сушилки и отправляются в «печь» - продольная конструкция , где полочные сушилки выстраиваются в ряд и проходят сушку в течение 40 минут . После чего сушка при комнатной температуре около 4-5 часов.
Деколь готова

Хранение :
Хранить отпечатанные деколи при t 17-25 С. Гарантия производителя 6 месяцев. В реальности можно использовать и через 2 года.

Перевод деколи:

Деколь можно наносить на изделие на следующий день после печати.
Изделие с перенесенной деколью сушится при t 45-50 C в течение 24 часа.
После сушки изделие оставляют на 30 минут , после чего снимают лак.

Предмет готов к заключительной лакировке.

Заключительная лакировка:

Перед лакировкой изделие чиститься со спиртом.
Лакировка производится распылением специальным защитным УФ лаком (фирмы AKZO NOBEL)