Пайка металлических конструкций

Используется:

• 40 ВТ паяльник;
• припой ПОС 61 или прочнее;
• ФЛЮС для пайки алюминия, нержавеющей стали и др. металлов.

И НИКАКОЙ КАНИФОЛИ!!!
За неделю набивается рука в пайке.

Иглу лучше стачивать и обтачивать маленьким точильным бруском для ножей.
Пояснение к рисунку (детали):
1- горизонтальная игла;
2,3 - иглы V-образной конструкции;
4 - проволока, продетая в иглах;
5 - место пайки и последующей обработки надфилем и наждаком.


РИС.1. Формирование угловых элементов:

• на детали 1 на глубину 0,5 диаметра круглым надфилем делаем пропил;
• на детали 2 на глубину 0,5 диаметра стачиваем конец иглы;
• вставляем в деталь 2 и 3 проволоку 4 и формируем нужный угол;
• все соединение обрабатывается флюсом и точечным движением (набитой рукой, но не…) производиться пайка.

РИС 2. Формирование боковых панелей конструкции.
На текстолите с медным покрытием (теплоотвод) наклеиваем малярный скотч с чертежом бокового профиля балки. Далее на нем фиксируем деталь 1 (верхнюю и нижнюю части).
Фиксация: в детали 1 продеваем проволоку. Вначале и конце детали 1 сверлим в текстолите отверстия, продеваем концы проволоки, притягиваем и фиксируем. Далее заданные размеры деталей 2 и 3 одеваем на проволоку 4, укладываем на чертеж, выставляем по чертежу углы и производим пайку.(правая сторона).

Вырезаем (для треугольного профиля хвостовой балки) деревянную болванку хвостовой балки (уменьшенную на диаметр игл со всех сторон), крепим правую конструкцию на двухсторонний скотч к болванке и аналогично паяем левую сторону (рис 2) и верх (рис 1). Вынимаем болванку и обтачиваем конструкцию.

Для хвостовой балки прямоугольного профиля – делаем правую и левую панели, крепим к деревянной болванке и производим пайку поперечных элементов конструкции (РИС.1 без детали 3).


Пардон за качество материала, так как Пикассо умер при рождении, а фотограф в процессе.
Удачи в начинаниях!
С уважением, Александр.